2021年，中基发展开云(中国)苏州分开云(中国)先后中标北京城市副中心交通枢纽站03标段1A和1B基坑支护及桩基工程，该项目不仅是开云(中国)承接的基坑支护合同额最高的项目，也是开云(中国)参与北京城市副中心建设体量最大的项目，合同额近3亿元。北京城市副中心站交通枢纽工程是推进京津冀一体化协同发展的标志性工程，建成后将是亚洲在建最大的地下交通枢纽。开云(中国)对该项目极为重视，不仅投入了优秀的管理团队，且在项目管理上采用了大量的数字化模式，进一步提高了项目的管理精度和细度，同时，数字化管理模式的应用也为后续的项目施工提供借鉴和经验。

安全管理数字化——筑基

　　项目体量大，现场施工人员多，安全管理成为现场管理的重点和难点，项目部从加强安全管理着手，建立了完善的安全管理体系。
实名制系统为安全管理做好第一道防线。将安全教育考核合格、保险生效后的人员一次性录入，通过在办公区、生活区以及施工区设置闸机系统，既可对人员性别、年龄、籍贯、工种等进行大数据分析，又可实现行动轨迹、作业时间等数据的统计。工地入口处的闸机安装了脸部识别及体温检测系统，在当前常态化疫情防控要求下，把人脸识别系统与体温测量系统一体化，既能为劳务监测提供了考勤、实时人数等方面统计数据，有效避免劳务纠纷发生、节省统计成本，还能实时监测人员体温数据，成为疫情防控的一个重要手段，切实有效地提高了项目管理效率。
　　语音提示为守护生命安全敲警钟。“请佩戴好安全帽！”这是进入工地大门的自动语音提示，系统通过红外线感应提示每一位人员把“头等大事”放在第一位；当接近配电柜防护棚，又会有温柔声音提示“非专业人员不能进行电路作业、非专业人员不能进行电路作业.....”；一旦有人进入履带吊旋转安全范围内，安全警报提示音会即刻响起……这些就是利用热感芯片技术的安全警示有声化警示系统，能够及时准确给出安全预警提醒，时刻守护现场人员人身安全。
　　“扫一扫”为安全管理建立数据库。新时代，中国科技创新已进入发展快车道，“扫一扫”“二维码”已经是深入日常生活不可或缺的快捷模式，切入人们生活的方方面面。在通州城市副中心这样重大的项目上，二维码运用到安全巡检系统更是随处可见，项目的安全消防设施、环保焊烟收集器等应用设施都有其专属二维码，只需简单“扫一扫”，关于这些设施的相关使用、检查以及维修情况都一目了然。
　　“信号定位”实现远程实时信息采集。该项目在大型及重要设备上均安装了定位系统，通过信号可追踪设备的工作区域。另外，传感器可以实现运行状态自动监测，能实时掌握设备的运行情况。可视化的安防系统摄像头实现了施工区域全覆盖，管理人员能够通过手机实现移动端实时查询，动态掌握现场实际情况。
　　通过建立安全管理平台，记录和统计现场风险，及时分析风险趋势，并有针对性地预防风险，切实提升了项目安全管理的自动化水平。

节能环保数字化——创新

　　项目施工现场建立的环境监测系统，与北京市建设委员会动态管理平台系统直接关联。一是对所有施工点的噪音和扬尘书记进行检测，并实时显示动态，同时还能读取到各工地监测点的噪音和扬尘数值，并依照数值在监控中心展现出监测点的时间轴波形图。二是报警提醒，系统监测到超标物质即刻进行报警，提醒项目采取有措施降噪、降尘，同时还能自标记定位的具体位置。这套智能化管理系统的使用促进了环保工作高效运转并取得了不错的效果。
　　智能先行，措施得力。在降尘方面，项目工地安装了降尘系统和设备，能自动智能采集扬尘数据，一旦扬尘数据超过警戒值，智能系统会自动启动雾炮、喷淋系统设备洒水降尘。同时，电焊烟尘净化器的使用将焊烟粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口，既达到排放要求，又实际减少了风尘排放。“施工工地扰民”一直是居民生活“急难愁”的“高频词汇”。在降噪方面，项目工地经过精确模拟计算，建立了五米高的高科技材料声屏障，有效抑制噪声，把对周边居民日常生活作息的影响降到最低。
　　循环再生，节能降耗。项目采用的新型环保类科技产品泥浆再生循环利用系统，实现了固相控制、快速制浆、储备泥浆、泥浆再生。在成孔和连续墙施工中的有效运用，一定程度上节约了项目生产成本，也实现了工程垃圾的零排放，为首都的绿色环保贡献了力量。

施工技术数字化——硬核

　　该项目基坑支护采用地下连续墙加锚杆支护，桩基础施工采用旋挖钻机成孔的后压浆灌注桩和挤扩桩（DR）等工艺，施工工艺多且复杂，而数字化管理在工程技术与质量管理方面就大显作为。一是地下连续墙成槽前根据土层三维实体建模，模拟地下连续墙槽段开挖出泥施工，成槽后槽壁情况超声波检测以确定每幅槽段成槽质量和槽壁稳定情况，为施工工艺优化和施工质量保证提供条件。二是利用灌注桩超灌管理物联云平台“灌无忧”，高效解决了地基工程中灌注桩浇灌时普遍存在的超灌过度和出桩不齐造成的混凝土浪费、施工效率低下等问题，为灌注桩的施工提供有利的技术保证。三是焊接机器人机械手的应用，实现了焊接的精准定位，保证了焊接质量。四是挤扩设备全程采用图形+数字显示，保证每个支盘的直径和压力大小，盘径检测采用超声波检测，每个盘的位置、大小一目了然，且通过互联网与业主平台相联，让业主知晓挤扩质量。五是钢筋笼上的二维码显示有材料的出产厂家、销售商、材料运输等信息，材料的分类、编码、尺寸、数量以及加工和工位信息等，为精细化管理提供了保障。六是质量管理制度上手机，质量交底上平台。检验证明扫码可取，不仅实现了质量管理制度的有声宣贯，还实现了质量交底的BIM可视化以及检测检验结果的及时性。
　　中基发展开云(中国)副中心交通枢纽项目现场管理正在向数字化、智慧化迈进，科技的运用改变了传统项目管理的思维定势，消除了很多安全及质量隐患，极大提升了项目的管理水平和工作质效。